工矿简介
当前我国每年火力发电的煤炭耗量约10亿吨,电厂烟尘排放量约400万吨,占全国工业烟尘排放量的35%。其中,微细粒子(小于10μm)排放量超过300万吨,严重危害人体健康。目前的火电厂越来越多采用袋式除尘,它可以在保证电厂发电机组正常生产的前提下实现锅炉烟气袋式除尘,烟尘排放浓度小于30mg/m3(覆膜处理可小于五毫克以下),满足火电厂烟尘排放新标准和总量控制的要求。
滤袋选型
燃煤发电站产生大量的粉煤灰,它必须进行高效的除尘滤袋收集粉尘。因此,燃煤电站的过滤介质的中心任务,是高效除尘和中和有害气体。昆仑滤袋,为您提供过滤介质解决方案。
使用温度(°C): | 70-220°C |
粉尘: | 粉煤灰 |
粉尘性能: | 粉末状,磨损颗粒 |
尘源: | 流化床燃烧,煤粉燃烧,洗涤器,喷雾反应器 |
有害气体: | ħ 2 O,氮氧化物(NOx),硫氧化物(SOx) |
清灰过程: | 脉冲 |
燃料: | 褐煤,煤炭 |
滤料在燃煤电站的具体要求:
- 高耐磨性
- 高分离性能
为燃煤电厂量身定制的过滤介质, 我们推荐使用-聚苯硫醚滤袋(PPS),PPS滤袋是燃煤发电的理想过滤材料。 当然包括聚丙烯腈均聚物(DT) 聚酰亚胺(P84) -聚四氟乙烯(PTFE)滤袋也可满足部分燃煤电站的粉尘收集工作。因此,在最佳操作条件下,集尘器达到排放往往远低于法律允许的限值。对于某些工作条件下,昆仑滤袋在滤料的表面,进行覆膜处理,提高滤料的光洁度和使用寿命。
FGD湿法脱硫简介:
燃煤电厂产生的大量硫化物,目前主要通过湿法脱硫设备,进行处理。向吸收塔的浆液中鼓入空气,使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏)。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液,9脱硫率可以达到90%左右,进而产生大量的石膏。由于石灰石价格便宜,并易于运输与保存,因而自8 0年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时,石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。
滤带选型:昆仑生产的脱硫滤布采用高粘度的聚酯(PET/PP/)单丝材料经先进的设备、工艺组织生产。产品过滤性能好、不易堵塞,滤饼易剥离。特别是采用优质的材料及先进的工艺使得网带的接头强度高,并且安装使用方便。主要有PET-D双层滤带,两款产品。包括PP-D双层滤带,过滤精度可以根据客户定制。